Nuova macchina per marcatura laser UV ad alta velocità SMT per la marcatura di codici 1D/Qrcode/testo/simbolo o grafica sulla superficie della linea di produzione PCB

Nuova macchina per marcatura laser UV ad alta velocità SMT per la marcatura di codici 1D/Qrcode/testo/simbolo o grafica sulla superficie della linea di produzione PCB

Macchina per marcatura laser online automatica per PCB Modello n. RTM-U450 Panoramica: La macchina per marcatura laser c
Informazioni di base
Modello numero:RTM-U450
Classificazione laserLaser gassoso
Metodo di marcaturaContrassegno di scansione
Pacchetto di trasportoScatola di legno sottovuoto
specificaL900*B1530*H1650mm
marchioR-TEK
OrigineCina
Codice HS8456110090
Capacità produttiva600 set/anno
Descrizione del prodotto
Macchina per marcatura laser online automatica per PCB, modello n. RTM-U450
Panoramica:
La macchina per marcatura laser completamente automatica è un dispositivo professionale per la marcatura di codici 1D, codici QR, testo, simboli o grafici sulla superficie dei circuiti stampati. È costituito da un sistema di marcatura laser, una piattaforma di movimento di precisione XY, un sistema di posizionamento di precisione MARK+CCD, un sistema di regolazione automatica della rotaia di trasmissione e un sistema di lettura online.

New SMT High Speed UV Laser Marking Machine for Marking 1d Code/Qrcode/Text/Symbol or Graphic on The Surface of PCB Production Line


Caratteristiche:
* Controllo completamente automatico, controllo software PC + QC, sistema operativo Windows 10.
* Sistema di marcatura laser CO2/FAYB/UV opzionale con posizionamento di precisione XY e posizionamento di precisione CCD+MARK. La precisione della posizione di marcatura è inferiore a 0,02 mm. (In questo caso viene utilizzato un laser CO2)
* Può stampare caratteri cinesi, inglesi, numeri, grafici, numeri di serie, LGOG, codici a barre, codici QR, ecc.
* Può accedere al sistema Shopfloor\MES.
* Supporto per l'importazione di documenti come codificatore, DXF.
* Supporta la marcatura di vari tipi di materiali come circuiti stampati, FPC e schermature metalliche.
* Offre alta qualità, resa elevata, elevata stabilità, nessun materiale di consumo di produzione.
Caratteristiche operative del software* L'operazione di visualizzazione del modello di modifica viene visualizzata sul circuito stampato in tempo reale, in modo che l'editor possa guardare l'area di marcatura per regolare le dimensioni, la posizione del testo, la spaziatura del testo, ecc. Il funzionamento intuitivo è molto potente. È veloce e si adatta alle diverse regole dei codici a barre. La modifica di un modello richiede circa 3 minuti.* Tutti gli editor utilizzano il processo di visualizzazione CCD, che è intuitivo, semplice e conveniente.* Con la funzione di stampa dei dati antigravità, puoi evitare di contrassegnare ripetutamente le informazioni del codice a barre.* L'incisione del codice a barre ha una funzione Array , semplice e veloce. È conveniente incidere più schede elettroniche o codici a barre diversi.* È possibile pallettizzare il codice a barre in qualsiasi posizione della scheda elettronica. Può realizzare la funzione di spostare la posizione corrente nella posizione in tempo reale. Non è necessario acquisire le coordinate, modificare i dati e modificare i dati delle coordinate, ma trascinare e rilasciare in modo intuitivo il codice a barre nella posizione appropriata. La posizione è buona e il funzionamento è molto intuitivo.

Aree di applicazione:
*Marcatura laser PCB *Marcatura laser componenti
*Marcatura laser su ceramica *Marcatura laser su plastica Marcatura laser su metallo.

1.Laser UV (INNO)Macchina laser: FOTIA-355Robusto e affidabilePiù di 50.000 applicazioni in tutto il mondoDurata della vita: più di 20.000 ore

 

2, binario di trasmissione (con vite importata da TBI, carrello TBI importato): Step + vite controlla accuratamente la larghezza della piastra e allo stesso tempo può regolare il posizionamento del pezzo nella direzione dell'asse Y. La posizione di lavoro del binario di guida ha un dispositivo a piastra superiore per garantire che il pezzo sia posizionato accuratamente sul piano focale del laser durante la marcatura del pezzo con spessori diversi per garantire l'effetto di stampa.